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对山东模具钢材的5大性能要求
  模具钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形。下面为大家简单介绍模具钢材的5个性能。
  抗热性:在钢件高速成型温度在200℃---350℃间,若钢件的流动性很好,会让模具部分成型表面温度在极短时间中超过40000℃。为了保证山东模具钢材在使用过程中具备稳定的尺度,因此钢材应具备较高的抗热性能、导热性能、低的热膨系数。
  强度与硬度:钢材打针成型压力很大,这时便要求钢材具备很高的强度与硬度,才得以保证山东模具钢材进行正常的作业。
  抗磨性:在材料中添加玻璃纤维等无机材料时,会加快磨具的磨损速度,因此要求钢件具备较高的抗磨性能,这样才可以满足长的寿数口。
  抗蚀性:含氟与含氟的材料在成型的过程中会放出腐蚀性的气体,这样会让模具出现锈蚀的现象,从而会加快磨损位置的损坏,因此会要求材料应具备杰出的抗蚀性。
  切削与加工性:由于山东模具钢材的形状多数较复杂,因此要求型腔的表面质量高,并且不容易加工的位置很多。所以山东模具钢材应具备很高的切削与加工性能。
  编辑:wmm